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a factory filled with lots of orange machines

Por que investir neste treinamento?

1. Reduza erros de interpretação em desenhos técnicos

2. Melhore a qualidade dos projetos

3. Reduza retrabalho e desperdícios

4. Transforme tolerâncias em decisões práticas

5. Aumente a eficiência da inspeção dimensional

6. Desenvolva profissionais mais preparados

O grande diferencial

Mais precisão, menos dúvidas, menos retrabalho e maior confiabilidade nas decisões de engenharia e qualidade.

IN COMPANY   ONLINE   PRESENCIAL   

Informação

Detalhes

Modalidade

Online • In Company • EAD

Carga Horária

8h • 16h • 24h (Personalizável)

Certificado

Sim! Digital

Material Didático

Incluso

Exercícios

Sim

Estudos de Caso

Sim

Avaliação

Atividades Práticas

Pré-requisito

Não obrigatório

Instrutor

Especialista com mais de 30 anos de experiência

Suporte

Durante e após o treinamento

Este treinamento é indicado para:

✔ Engenheiros

✔ Técnicos

✔ Supervisores

✔ Gestores

✔ Responsáveis Técnicos

✔ Coordenadores da Qualidade

🧪 Laboratórios de Calibração e Ensaios

🏭 Indústrias

🎓 Universidades

✔ Implementar corretamente as Boas Práticas.

✔ Reduzir falhas operacionais.

✔ Padronizar processos.

✔ Garantir integridade dos registros.

✔ Desenvolver uma cultura de qualidade.

Porque conhecimento técnico só gera valor quando pode ser aplicado.

Transformando conhecimento técnico em resultados para organizações de todo o Brasil.

A JASMETRO é especializada em treinamentos, consultorias e auditorias nas áreas de Metrologia, Qualidade e Sistemas de Gestão, atuando há mais de três décadas na formação de profissionais e no desenvolvimento de organizações que buscam excelência técnica.

Nossa metodologia combina teoria, prática e aplicação em situações reais, proporcionando uma experiência de aprendizado dinâmica e voltada à resolução de desafios do cotidiano.

Ao escolher a JASMETRO, sua empresa conta com uma equipe de especialistas comprometida em desenvolver competências que geram resultados mensuráveis, fortalecem a conformidade e aumentam a confiabilidade dos processos laboratoriais.

⭐ Mais de 30 anos de experiência em Metrologia, Qualidade, GD&T e Acreditação.

⭐ Instrutores atuantes em consultorias e auditorias.

⭐ Conteúdo constantemente atualizado.

⭐ Metodologia prática.

⭐ Estudos de caso reais.

⭐ Material exclusivo.

⭐ Exercícios aplicáveis ao dia a dia.

⭐ Linguagem simples.

⭐ Certificado Digital.

⭐ Possibilidade de customização.

Após este treinamento sua equipe estará preparada para:

✔ Melhorar a confiabilidade dos resultados.

✔ Padronizar procedimentos.

✔ Aumentar a produtividade.

✔ Reduzir retrabalho.

✔ Fortalecer a cultura da qualidade.

✔ Elevar a competência técnica dos profissionais.

Não ensinamos apenas "o que fazer".

Ensinamos a compreender:

Por que fazer.

Como fazer.

Como controlar.

Como demonstrar.

Como melhorar.

Pessoas + Métodos + Equipamentos + Medições + Ambiente + Processos + Registros + Gestão.

Por isso, nossos treinamentos conectam diferentes áreas do conhecimento:

Metrologia • Qualidade • Laboratórios • Engenharia • GD&T • Sistemas de Gestão • Normas • Confiabilidade

Conhecimento que permanece depois do treinamento

Nosso objetivo é que o participante termine o treinamento com mais do que um certificado.

Queremos que ele tenha:

mais conhecimento para decidir,

mais competência para executar,

mais segurança para avaliar

e mais visão para melhorar.

JASMETRO

Transformando conhecimento em confiança, conformidade e resultados.

Sobre a Jasmetro

Descrição sobre o treinamento

Conteúdo Programático

 
4.1 Retilineidade
Conceito
Zona de tolerância
Aplicação
Inspeção
4.2 Planeza
Interpretação
Zona de tolerância
Aplicação industrial
4.3 Circularidade
Conceito
Aplicação
Diferença em relação a outras características
4.4 Cilindricidade
Conceito
Aplicação
Estratégia de medição
4.5 Aplicações práticas

DESAFIO:
Interpretar diferentes requisitos de forma em um desenho.

5.1 Paralelismo
Interpretação
Referência
Zona de tolerância
Aplicação
5.2 Perpendicularidade
Conceito
Aplicação em superfícies
Aplicação em eixos
5.3 Angularidade
Interpretação
Zona de tolerância
Aplicação funcional
5.4 Forma x orientação
Diferenças fundamentais
Quando utilizar cada requisito

CASO PRÁTICO:

Determinação da estratégia de inspeção de uma superfície perpendicular a um Datum.

6.1 Posição
Conceito
Eixo tolerado
Zona de tolerância
Referências
6.2 Posição verdadeira
True Position
Interpretação matemática
Desvio em X e Y
6.3 MMC — Maximum Material Condition
Conceito
Aplicação
Relação com posição
6.4 Bônus de tolerância
Como calcular
Quando ocorre
Exemplos
6.5 LMC
Conceito
Aplicação
Diferenças em relação ao MMC
6.6 Condição virtual
Conceito
Cálculo
Aplicação funcional
6.7 Padrões de furos
Posicionamento
Referenciamento

DESAFIO JASMETRO:
Determinar se um conjunto de furos atende ao requisito de posição considerando MMC e bônus de tolerância.

MÓDULO 07 — TOLERÂNCIAS DE PERFIL
7.1 Perfil de uma linha
7.2 Perfil de uma superfície
7.3 Zona de tolerância
7.4 Referenciamento
7.5 Perfil com e sem referências
7.6 Aplicações em superfícies complexas
7.7 Perfil em peças usinadas

CASO PRÁTICO:
Como interpretar e inspecionar uma superfície complexa definida por perfil.

MÓDULO 08 — TOLERÂNCIAS DE BATIMENTO
8.1 Batimento circular
8.2 Batimento total
8.3 Referência de eixo
8.4 Aplicações em componentes rotativos
8.5 Diferença entre batimento e circularidade
8.6 Diferença entre batimento e concentricidade

8.7 Estratégias de inspeção

 
1.1 O que é GD&T?
Conceito e finalidade
Por que o GD&T foi desenvolvido
GD&T x toleranciamento dimensional
A importância funcional das tolerâncias geométricas
1.2 GD&T no ambiente industrial
Engenharia
Projeto
Processos
Produção
Qualidade
Metrologia

Inspeção dimensional

1.3 Intenção do projeto
Requisito funcional
Intercambiabilidade
Montagem
Desempenho do produto
Redução de ambiguidades
1.4 Princípios fundamentais
Elemento
Característica
Característica de tamanho
Elemento associado

Zona de tolerância

2.1 Anatomia de um desenho com GD&T
Dimensões
Tolerâncias
Quadro de controle de característica
Símbolos
Referências
Modificadores
2.2 Quadro de controle
Estrutura
Compartimentos
Símbolo da característica
Valor da tolerância
Referências
Modificadores
2.3 Linguagem do GD&T
O que o desenho está especificando?
O que está sendo controlado?
Em relação a quê?
Qual é a zona de tolerância?
Como o requisito deve ser verificado?
2.4 Erros comuns de interpretação

EXERCÍCIO PRÁTICO:

Interpretar um desenho técnico completo.

3.1 Conceito de Datum

Datum
Datum Feature
Referência
Sistema de coordenadas
3.2 Graus de liberdade
Translação
Rotação
Restrição dos graus de liberdade
3.3 Referências primária, secundária e terciária
Sequenciamento
Função de cada referência
Princípio do 3-2-1
3.4 Simulador de Datum
Plano
Eixo
Ponto
Elementos reais e simulados
3.5 Estratégia para definição dos Datums
Função da peça
Montagem
Fabricação
Inspeção

CASO JASMETRO:

Como escolher corretamente o sistema de referência de uma peça industrial.


Comece a desenvolver atividades sólidas com estas ferramentas poderosas

Torne a sua empresa um lugar melhor.

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